पीईटी बोतल के लिए पीएलसी कंट्रोल 3 में 1 कार्बोनेटेड पीना मशीन भरना

पीएलसी नियंत्रण 3 इन 1 कार्बोनेटेड पेय भरने की मशीन पीईटी बोतलों के लिए
 
 
त्वरित विवरण:
 
नाम: पीएलसी नियंत्रण 3 इन 1 कार्बोनेटेड पेय भरने की मशीन पीईटी बोतलों के लिए स्टेनलेस स्टील में
सामग्री: खाद्य ग्रेड स्टेनलेस स्टील
नियंत्रण: पीएलसी और टच स्क्रीन नियंत्रण
क्षमता: 6000-8000bph
उपयुक्त बोतल: पीईटी बोतल

भरने की सामग्री: कार्बोनेटेड पेय
कैप प्रकार: प्लास्टिक स्क्रू कैप
बोतल वॉल्यूम: 0.25-2.5L
आयाम: अनुकूलित किया जा सकता है
कार्य: धुलाई भरना कैपिंग 3 इन 1
बिक्री के बाद सेवा प्रदान की गई: इंजीनियर मशीनरी को विदेश में सेवा देने के लिए उपलब्ध हैं।
 
 
विवरण:
 
1. प्लास्टिक की बोतलों को इनपुट फीड एयर कन्वेयर के माध्यम से रोटरी रिंसर, फिलर कैपर में फीड किया जाता है।
2. एक स्टार व्हील फिर बोतल को रिंसिंग स्टेशन के नेक होल्डिंग ग्रिपर में स्थानांतरित करता है।
3. रिंसिंग रोबोट बोतल को 180° पर इंडेक्स करता है और रिंसिंग वैल्यू को सक्रिय करता है। रिंस की गई बोतलों को स्टार व्हील द्वारा स्वचालित रूप से फिलिंग स्टेशन में स्थानांतरित कर दिया जाता है।
4. फिलिंग स्टेशन में बोतलों को गर्दन से उठाया जाता है, व्यक्तिगत फिलिंग वैल्यू आवंटित की जाती है और रबर से सील किया जाता है। फिर एक वाल्व CO2 इंजेक्ट करने के लिए खुलता है जबकि साथ ही एक दूसरा वेंट (ब्लीड) वाल्व कंटेनर से पहले से ऑक्सीकृत हवा को विस्थापित करने के लिए खोला जाता है।

5. अंततः जब सारी ऑक्सीजन CO2 से बदल जाती है तो वेंट बंद हो जाता है और एक और वाल्व उत्पाद को बोतल की दीवार से कंटेनर में प्रवाहित होने देता है।

6. भरने के बाद एक वेंट खोला जाता है ताकि अतिरिक्त उत्पाद निकल सके जो क्लासिक लिक्विड लेवल फिल को परिभाषित करता है जो आप सभी कार्बोनेटेड पेय में देखते हैं।
7. अंत में भरी हुई कंटेनर सीलिंग के लिए तैयार है और जितनी जल्दी हो उतना अच्छा है। बोतलबंद कार्बोनेटेड पेय कैपिंग स्टेशन पर बिना किसी चिंता के सीधे जा सकते हैं क्योंकि CO2 के निकलने से उत्पन्न फोम उत्पाद में वायुमंडलीय ऑक्सीजन को प्रवेश करने से रोकता है।

8. अत्याधुनिक फिलिंग वाल्व इतना सटीक और सटीक है कि यह सभी बोतलों में समान रूप से भरता है। भरी हुई बोतलों को स्टार व्हील के माध्यम से कैपिंग स्टेशन पर स्थानांतरित किया जाता है। बोतलें स्वचालित रूप से कैपिंग चरण के लिए चलती हैं जहां कैप सॉर्टर से बोतलों पर निकलते हैं। कैप को विशेष कैपिंग हाथों का उपयोग करके स्वचालित रूप से सील किया जाता है।
9. पूरी प्रणाली स्टेनलेस स्टील/ग्लास बाहरी आवरण में संलग्न है।

10. कैपिंग चरण के बाद बोतलों को स्वचालित रूप से आउट फीड कन्वेयर पर बाहर निकाल दिया जाता है।
11. पूरा उपकरण चिकना है और 250 मिली से 2.5 लीटर तक की विभिन्न आकार की पीईटी बोतलों को बॉटलिंग करने में सक्षम है।

विशेषताएं:
1. हवा द्वारा भेजे गए एक्सेस और मूव व्हील का उपयोग करके बोतल में सीधे कनेक्टेड तकनीक; स्क्रू और कन्वेयर चेन रद्द कर दिए गए, इससे बोतल के आकार को बदलना आसान हो जाता है।

2. बोतलों का ट्रांसमिशन क्लिप बॉटलनेक तकनीक को अपनाता है, बोतल के आकार को बदलने के लिए उपकरण स्तर को समायोजित करने की आवश्यकता नहीं है, केवल संबंधित घुमावदार प्लेट, पहिया और नायलॉन भागों को बदलने की आवश्यकता है।

3. विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया स्टेनलेस स्टील बोतल वॉशिंग मशीन क्लिप ठोस और टिकाऊ है, बोतल के मुंह के स्क्रू स्थान के साथ कोई संपर्क नहीं है ताकि द्वितीयक प्रदूषण से बचा जा सके।

4. उच्च गति बड़ी गुरुत्वाकर्षण प्रवाह वाल्व फिलिंग वाल्व, तेजी से भरना, सटीक भरना और कोई तरल हानि नहीं।

5. आउटपुट बोतल के दौरान सर्पिल गिरावट, बोतल के आकार को बदलने के लिए कन्वेयर चेन की ऊंचाई को समायोजित करने की आवश्यकता नहीं है।
6. होस्ट उन्नत पीएलसी स्वचालित नियंत्रण तकनीक को अपनाता है, प्रमुख विद्युत घटक जापान के मित्सुबिशी, फ्रांस श्नाइडर, ओमरॉन जैसी प्रसिद्ध कंपनियों से हैं।
मुख्य डेटा:
मॉडल

DCGF 24-24-8
 
 
उत्पादन बी/एच (600 मिली)
 
6000-8000

बोतल मानक
गर्दन: φ50-100 मिमी ऊंचाई: 150-320 मिमी

बोतल धोने का पानी का दबाव
0.18-0.25Mpa

बोतल धोने के लिए पानी की खपत (किग्रा/घंटा)
3000
छिड़काव की स्थिति
10
 
 
टपकने वाली बोतल की स्थिति